近年來(lái)﹐耐火電纜的運(yùn)用量越來(lái)越多﹐主要是用戶對(duì)此電纜的功能得到了認(rèn)可﹐一起出產(chǎn)此電纜的廠家也日益添加﹐耐火電纜的質(zhì)量是否確保且長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)﹐這一點(diǎn)是非常重要的。一般情況下﹐有少量電纜出產(chǎn)廠家創(chuàng)建了自己的耐火試驗(yàn)偵測(cè)室﹐我們知道﹐耐火試驗(yàn)是針對(duì)所出產(chǎn)電纜工藝成果的查驗(yàn)﹐相同的工藝計(jì)劃﹑在不同的時(shí)期所出產(chǎn)電纜功能存在必定的差異性﹐關(guān)于出產(chǎn)耐火電纜的企業(yè)來(lái)講若耐火電纜的耐火試驗(yàn)經(jīng)過(guò)率為99%﹐則耐火電纜就存在1%的安全隱患的風(fēng)險(xiǎn)﹐這關(guān)于運(yùn)用者來(lái)講便是100%的風(fēng)險(xiǎn)﹐針對(duì)以上問(wèn)題下面就怎么進(jìn)步耐火電纜耐火試驗(yàn)的經(jīng)過(guò)率﹐從原資料﹑導(dǎo)體的選型﹑出產(chǎn)工藝操控等方面做一敘說(shuō)如下﹕

1.有的廠家將銅包鋁導(dǎo)體做為電纜導(dǎo)體線芯﹐但關(guān)于耐火電纜的導(dǎo)體不行選取銅包鋁導(dǎo)體而選用銅導(dǎo)體。

2.關(guān)于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向嚴(yán)密﹐所以關(guān)于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜選用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下﹕有的用戶提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體﹐這就需求企業(yè)從電纜運(yùn)用的可靠性方面與用戶交流改為圓形緊壓導(dǎo)體﹐軟結(jié)構(gòu)束線﹑復(fù)絞易形成云母帶損害﹐作為耐火電纜導(dǎo)體不行取﹐但有的廠家以為用戶需求什幺樣的耐火電纜﹐制作廠家就應(yīng)滿意用戶需求﹐我以為用戶究竟對(duì)電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)性問(wèn)題并不非常理解﹐電纜是與人的生命休戚相關(guān)的﹐所以電纜制作企業(yè)有必要將相關(guān)技能問(wèn)題與用戶講清楚。扇形導(dǎo)體也不宜選用﹐因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是散布不均勻的﹐如圖所示﹐從圖中能夠看出扇形芯繞包云母帶其三個(gè)扇形角處的壓力是最大的﹐因?yàn)樵颇甘瞧瑺罟杷猁}聚合物﹐其層間分子吸引力遠(yuǎn)比晶體內(nèi)的s1-0共價(jià)鍵的鍵力弱?。畬娱g易滑動(dòng)﹐靠硅粘合﹐但粘合強(qiáng)度也低﹐在外力刮磨﹑揉捏時(shí)極易掉落﹑裂開(kāi)﹐特別是選用扇形結(jié)構(gòu)時(shí)﹐繞包后的線芯經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪﹑分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊際﹐以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)﹐均易刮傷及碰傷然后導(dǎo)致電功能下降﹐別的﹐從本錢視點(diǎn)來(lái)講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長(zhǎng)大于圓形導(dǎo)體截面周長(zhǎng)﹐從而添加了寶貴資料云母帶﹐盡管圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護(hù)套料用量增多﹐可是產(chǎn)品資料與總本錢比較﹐歸納本錢來(lái)講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)省。根據(jù)上述敘說(shuō)﹐從技能和經(jīng)濟(jì)剖析﹐耐火電力電纜的導(dǎo)體選用圓形結(jié)構(gòu)為最佳。

3.云母帶有三種﹐組成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自質(zhì)量功能是組成云母最好﹐白云母最差﹐關(guān)于小標(biāo)準(zhǔn)的電纜有必要選取組成云母帶進(jìn)行繞包﹐云母帶分層不能運(yùn)用﹐長(zhǎng)時(shí)間貯存的云母帶易吸濕﹐所以在貯存云母帶時(shí)有必要考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。

4.選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)﹐應(yīng)選用安穩(wěn)功能好﹐繞包視點(diǎn)最好在300--400繞包﹐其云母帶繞包均勻嚴(yán)密﹐一切與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿有必要潤(rùn)滑﹐排線規(guī)整﹐張力不易太大﹐收線工裝輪側(cè)板及筒體平坦?jié)櫥?/p>